延长低温鹤管设备寿命，预防故障
发布时间：2025/8/27 16:40:58
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根据设备使用频率和工况，按周期对核心部件进行深度维护，具体如下：
1. 旋转接头：低温鹤管的 “关节”，需重点润滑与密封维护
每周：清理旋转接头表面的冰霜、杂质（用干燥压缩空气吹扫，禁止用硬物刮擦密封面），检查接头两端的防尘圈是否完好（防止杂质进入密封腔）。
每月：按设备说明书要求，向旋转接头的润滑脂嘴注入耐低温专用润滑脂（如锂基润滑脂，适用温度 - 60℃至 120℃，禁止使用普通润滑脂，否则低温下会凝固导致卡滞），注脂量以接头轻微溢出润滑脂为宜，避免过量堵塞。
每季度：拆解旋转接头的端盖（需在常温环境下操作，避免低温冻伤），检查内部密封件（如聚四氟乙烯密封圈、O 型圈）是否有老化、开裂、变形，若密封件表面出现 “硬化”“划痕”，需立即更换（密封件需与 LNG 兼容，禁止使用普通橡胶件）。
2. 密封系统：防止 LNG 泄漏的关键
每月：检查鹤管与槽车 / 储罐连接的快速接头（如 Dry Disconnect 接头） 密封面是否有损伤、变形，密封垫（通常为耐低温全氟醚橡胶）是否老化，若密封面有划痕需用细砂纸（400 目以上）轻微打磨，密封垫每 6 个月强制更换 1 次（即使外观无异常，低温下密封性能也会随时间衰减）。
每季度：检查法兰连接螺栓的紧固力矩，按 “对角均匀拧紧” 原则复紧（低温工况下螺栓可能因热胀冷缩松动，需使用扭矩扳手，力矩值参考设备说明书，如 M16 螺栓力矩通常为 50-60N・m）。
3. 管线与保温层：保障低温传导效率，防冷损
每月：检查低温管线的真空绝热层（若为真空绝热结构）是否失效（通过外壁温度检测，正常情况下外壁温度应接近环境温度，若局部温度过低＜0℃，说明真空失效，需联系厂家修复）。
每季度：检查保温层外护壳（不锈钢或铝合金材质）的焊缝、接口是否破损，若有孔洞需用不锈钢焊条补焊，防止雨水、杂质进入保温层导致冷损加剧（保温层破损会使 LNG 蒸发量增加，浪费且增加安全风险）。
4. 电气与安全系统：确保应急功能可靠
每月：测试紧急切断阀（ESV） 的电气控制回路，通过控制柜触发 “远程关闭”“现场手动关闭” 功能，确认阀门关闭时间≤3 秒（符合 GB 50156《汽车加油加气加氢站技术标准》要求），阀门关闭后无内漏（可通过下游压力表观察，压力无上升）。
每季度：检查静电接地系统的接地夹触点是否氧化，用砂纸打磨触点后涂抹导电膏，确保接地电阻≤10Ω；同时检查鹤管的拉绳开关、限位开关（防止臂体过度旋转），触发后能立即切断作业信号，确保设备停机。
